廣州市三度機械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等,工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越,擁有一支經(jīng)驗豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊伍。公司的發(fā)展離不開社會各界的幫助支持,期望能與大家真誠合作,共創(chuàng)輝煌。沖壓件加工服務(wù)熱線
如果混入的雜質(zhì)屬于事前能夠預(yù)測的物質(zhì),可以采取定期處理的對策,但是如果雜質(zhì)以外的混入,并慢慢積累至超過允許極限時,所發(fā)生的突然性不良故障,是往往難以弄清楚原因的。這時就需要在實驗室中進行模擬實驗,使不良故障重現(xiàn),從而能采取相應(yīng)的對策。這種模擬實驗方法可以利用哈氏槽實驗。
雜質(zhì)的確認方法--哈氏槽實驗
哈氏槽實驗,在鍍液管理上比較容易掌握鍍液的狀態(tài),判斷雜質(zhì),因此被廣泛應(yīng)用。其電流密度沒有被固定,可以自由控制,因此可以說是再現(xiàn)雜質(zhì)的影響的的方法。例如,如果屬于在低電流區(qū)容易析出的金屬,就較小電流并進行空氣攪拌。要判斷有機雜質(zhì),就在無攪拌的靜置狀態(tài)下進行試驗[2]。如上所述,依靠哈氏槽實驗,使雜質(zhì)的影響在試片上再現(xiàn),這在除去雜質(zhì)上將成為重要依據(jù)。如果在試片上,不良故障能夠再現(xiàn),就按照所判斷的該種雜質(zhì)的排除方法,在燒杯中進行預(yù)備實驗,然后在現(xiàn)場中實施除雜處理。





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電解用的陰極(假陰極)面積要盡可能大:用電解法去除雜質(zhì),大多是在陰極表面上進行的,所以增大陰極面積,可以提高去除雜質(zhì)的效率,同時為了在不同的電流密度部位電解去除鍍液中不同雜質(zhì)或同一種雜質(zhì),要求電解用的陰極做成凹凸的表面(如瓦楞形),這樣可以提高電解處理的效果。但陰極上的凹處不宜太深,以防止電流密度過小而使雜質(zhì)不能在這些部位沉積或還原。[5]
電解過程中,要定時刷洗陰極:由于電解處理的時間一般都比較長,在長時間的電解過程中,陰極上可能會產(chǎn)生疏松的沉積物,它的脫落會重新沾污鍍液,所以在電解一段時間后,應(yīng)將陰極取出刷洗,把陰極上疏松或不良的沉積物刷去后再繼續(xù)電解。
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電解處理前,先做小試驗估計一下電解處理的效果和時間:有些雜質(zhì),用電解處理很難除去,若盲目地采用電解處理,可能花了很長時間也不能使鍍液恢復(fù)正常。
由于小試驗所取的鍍液少,雜質(zhì)的總量也少,往往在通入足夠量的電量,在不長的時間里就能看出電解處理是否有果。例如取2L有故障的鍍液,掛人2dm2左右的陰極(瓦楞形),電流2A,電解4h鍍液基本好轉(zhuǎn),5h鍍液恢復(fù)正常,則小試驗表明:每升有故障的鍍液,通入5A·h電量就能使鍍液恢復(fù)正常。
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